バイオマスペレットマシンによって生成されたペレットの亀裂の原因の分析

バイオマスペレットマシンの生産では、異常な外観の粒子が存在する場合があります。経験豊富なペレットマシンメーカーは、この状況の原因を知っており、すぐにそれを排除できます。たとえば、経験の浅いまたは新しい木材ペレットメーカーの場合、問題の核心を見つけることができず、外の世界やペレットマシンメーカーからのみ助けを求めることができます。

以下は、異常な外観を持つ7つの一般的な木材ペレットの原因と改善方法の導入です。これは、木製ペレットの生産における比較のために、山東ジンガーペレットマシンメーカーのペレットマシン開発とデバッグにおける長年の実務経験の概要です。

1.おがくずのペレットは曲がっており、片側に多くの亀裂があります

この現象は通常、木製のペレットがリングを消したままにしたときに発生します。生産では、カッターの位置がリングの表面から遠くに調整され、ナイフの端が鈍くなると、粒子はダイホールから押し出されるときに切り取られるのではなく、カッターによって簡単に破壊されます。この時点で、一部の粒子は片側に曲がり、もう一方の粒子は片側に多くの亀裂があります。

木材のペレットは、冷却や輸送のために冷却器に入るとこれらの亀裂から壊れる傾向があり、粉末が多すぎるか、生産されすぎてしまいます。改善方法：

木材ペレット上のリングの圧縮力を増加させる、つまりリングダイの圧縮比を増加させ、それによりペレットの密度と硬度を高めます。

おがくずの原料の木材チップを粉砕して、木製のチップのコンパクトさを高め、木製のチップが柔らかくなるのを防ぎます。

切断ナイフとリングダイの表面の間の距離を調整します。通常、ナイフの端とリングダイの外面の間の距離は、生成された木製ペレットの直径より大きくないか、鋭い切断刃を使用します。

2.木材粒子全体の水平亀裂

ケース1の現象にやや似ていると、亀裂は木材粒子の断面に発生しますが、粒子は曲がっていません。これは、より多くの繊維を含むふわふわした木材チップをペレット化するときに発生する可能性があります。この種の木材ペレットは、穴の直径より長い繊維が含まれているため、木材チップがリングダイの顆粒穴に絞られている場合にしばしば生成されます。 、樹皮のような木製ペレットの外観を生産します。

改善方法は、木材チップ上のリングダイの圧縮力を増やすこと、つまりリングダイの圧縮比を増加させることです。繊維の粉砕の細かさを制御するため、最大長は粒子径の3分の1を超えることはできません。ウッドチップの通過を減らすために出力を減らすために、ダイホールの速度はコンパクトさを増加させます。

3.バイオマスペレットマシンは垂直亀裂を生成します

生産プロセス中、一部の顧客が選択した乾燥機のタイプにより、原材料を均等に乾燥させることはできず、原材料の不均一な水分含有量が生まれます。弾力性と跳ね返り、垂直亀裂が生じます。

改善する方法は、乾燥機の乾燥効果を改善し、ダイホールの有効長を増やすことです。

4.おがくずの粒子は、1つのソースポイントから放射線亀裂を生成します

この状況の主な理由は、おがくずに比較的大きなおがくずが含まれていることです。類似した繊維レベルの原材料は、栽培されると互いに押し出され、融合されます。より大きな繊維がある場合、繊維間の相互作用が影響を受けます。彼は他のより細かい原材料ほど柔らかくするのは簡単ではありませんが、冷却するときは、柔らかい程度が異なるため、収縮は異なり、放射状の亀裂をもたらします。

改善方法は、粉末飼料原料の厚さと均一性を適切に制御し、ペレットの前に大きな粒子でおがくずをふるいにかける単純なふるいを追加することです。

5.ペレットの表面は不均一です

この状況では、顆粒に使用される粉末には、押しつぶされていない、または半砕かれていない大きな粒子原料が含まれています。粒子は比較的硬く、比較的大きいため、顆粒剤のダイホールを通過するときに他の原料とうまく組み合わせることはできません。一緒に、穀物はでこぼこに見えます。改善する方法は、粉状の原料の厚さを適切に制御することです。

6.個々の粒子または粒子の色は一貫性がなく、一般的に「花材料」として知られています

主な症状は、リングダイから押し出された個々の粒子の色が他の通常の粒子よりも暗いまたは明るいか、個々の粒子の表面色が一貫していないことです。この現象の理由には、主に次の側面が含まれています。

サイロに繰り返し顆粒化するためのリサイクル材料が栽培されています。顆粒化されたペレットは、冷却とスクリーニング後にのみ完成した材料になることができます。スクリーニング後の微粉末または小さなペレットは、しばしば再顆粒のプロセスに入り、通常はミキサーまたは顆粒ビンに入ります。この種のリサイクル材料は再編成されているため、他の原料と不均等に混合したり、リサイクルされた小さな粒子と混合されたりすると、「花のある材料」が生成されることがあります。

7.リングの内壁の滑らかさは、一貫性がありません。ダイホールの仕上げの矛盾により、押出中の粒子の抵抗と押出力は同じではなく、色の変化は一貫していません。さらに、一部のリングダイには小さな穴の壁にバリがあり、粒子は押し出し中に表面を傷つけ、個々の粒子の表面色が異なります。

「花」が発生する上記の上場の理由により、改善方法は非常に明確で、リサイクル材料を制御し、「花」になりやすい粒子の場合、リサイクル材料を原料と混合し、次に混合する必要があります。再び押しつぶされた。保証された品質でリングダイは、ダイホールの滑らかさを制御するために使用されます。必要に応じて、使用前にダイホールがサンディングされます。

要するに、木製ペレット機の生産に異常な外観の粒子の場合、いくつかの代表的な症状が上記で説明されており、粒子の異常な外観は代表的ではないため、ここにはリストされていません。上記の議論から、これらの現象には多くの理由があり、互いに完全に隔離されていないことがわかります。これには、実際の作業でそのような問題に対処する際に、より多くの分析を行い、問題の重要なポイントを把握する必要があります。その場合にのみ、問題を解決できます。この記事があなたのすべてを助けることを願っています。